Промышленные многоярусные светильники — это сверхмощные системы освещения, которые разработаны и созданы для работы в самых сложных условиях установки. Промышленное освещение часто является сложной задачей из-за наличия влаги, грязи, пыли, коррозионной среды, экстремальных температур, грязного электричества и вибрации.

Такие условия эксплуатации можно встретить на различных промышленных и производственных предприятиях, включая сборочные автозаводы, сталелитейные и литейные заводы, предприятия аэрокосмической промышленности, станкостроительные, литейные и сварочные цеха, целлюлозно-бумажные комбинаты, предприятия химического производства и переработки, предприятия по обработке зерна, предприятия пищевой промышленности, предприятия по производству красок и резины, судостроительные и ремонтные мастерские, электростанции.

Суровые условия окружающей среды предъявляют высокие требования к прочности и надежности светильников.


Помимо механических, электрических и экологических факторов, действуют и другие факторы, такие как высокие потолки, широкие открытые пространства и длительные часы работы. Все они ставят перед владельцами и операторами промышленных объектов задачу сокращения расходов на освещение, что значительно снижает прибыль.

По мере роста стоимости энергии и дальнейшего ужесточения энергетических норм используются все возможности для экономии энергии, чтобы жестко контролировать расходы на электроэнергию на объектах с низким энергопотреблением. Суть в том, что цели энергоэффективности не должны достигаться за счет качества и количества освещения.

Освещение может влиять на безопасность работников и эффективность работы. Недостаточно освещенное помещение — это среда, в которой возможны ошибки и несчастные случаи. Снижение производительности труда и травмы из-за плохого освещения могут свести на нет прибыль предприятия или экономию на освещении.


В прошлом использование систем высокоинтенсивного газоразрядного освещения (HID), особенно металлогалогенных светильников, было чрезвычайно распространено в многоярусных системах, поскольку они имели дополнительные преимущества перед лампами накаливания, такие как высокая мощность и лучшая светоотдача.

Однако преимущества HID-освещения ограничены длительным временем запуска и перезапуска, ограниченной возможностью регулировки яркости, катастрофическим разрушением корпуса (взрыв лампы), высокой потерей светового потока (LLD) и сокращением срока службы при высокочастотной коммутации или работе на высокой мощности.

В промышленности надежность и долговечность системы освещения имеет решающее значение, поскольку светильники часто устанавливаются на труднодоступной высоте, что делает обслуживание освещения сложным и дорогостоящим.

Еще одним недостатком HID-освещения является его низкая эффективность использования освещения (LAE). Всенаправленное излучение ламп HID приводит к значительным оптическим потерям на уровне светильника.

Эти точечные источники высокой интенсивности также приводят к концентрации светового потока непосредственно под светильником. В результате, светильники HID должны быть установлены с высокой плотностью, чтобы добиться равномерного распределения света в широком пространстве. Промышленные светильники с использованием высокопроизводительных люминесцентных ламп могут обеспечить равномерное распределение света и улучшенные возможности коммутации.

Однако, как и в случае с лампами HID, срок службы светильника значительно сокращается при частом включении и выключении. Существуют и другие проблемы с люминесцентными лампами, из-за которых их не ценят в тяжелых промышленных условиях. К таким проблемам относятся плохое регулирование яркости, низкая эффективность или отказ при экстремальных температурах, мерцание (стробоскопический эффект) и т.д.


Отличное световое решение может внести значительный вклад в успех промышленного объекта. Промышленные объекты требуют использования надежных, эффективных и безотказных систем освещения. Проблемы безопасности, низкая эксплуатационная надежность, низкий коэффициент полезного действия, плохая управляемость и высокая стоимость обслуживания традиционных систем освещения определяют тенденцию к использованию светодиодных светильников.

Скачок в эффективности источников — лишь одна из основных причин перехода на светодиодное освещение. Благодаря эффективному использованию освещения и эффективной передаче света, светодиодное освещение имеет огромный потенциал для экономии энергии. В дополнение к экономии энергии и технического обслуживания, руководителям предприятий больше не нужно беспокоиться о потенциальных проблемах воспламенения, которые могут возникнуть, когда горячие частицы из кварцевых или керамических дуговых трубок и вольфрамовых электродных материалов металлогалогенных ламп падают в виде теплового мусора.

Системы Cветильник промышленный UFO обеспечивают гораздо меньший риск возникновения пожара.

Светодиодное освещение обеспечивает безопасность, долговечность и надежность, необходимые для бесперебойной работы в жестких промышленных условиях, что сокращает объем технического обслуживания и помогает сэкономить на долгосрочных эксплуатационных расходах.

Эта преобразующая технология переопределяет качество цвета для промышленных применений и пределы дизайна светильников, улучшая равномерность освещения для более качественной и безопасной рабочей среды. Благодаря встроенной программируемости, интеллектуальности и сетевому взаимодействию светодиодная технология открывает множество дополнительных возможностей, которые превращают освещение из необходимой статьи расходов в стратегический актив.


Промышленный класс Cветильник промышленный UFO предназначены для установки на высоте потолка не менее 6,1 метра (20 футов). Однако это не является жестким и непреложным правилом. Некоторые многоярусные светильники также предназначены для использования в малоярусных зонах.

Промышленные светодиодные светильники очень универсальны с точки зрения форм-фактора, светового потока и оптического распределения, что позволяет настраивать каждое световое решение в соответствии с функциями помещения и сложностью выполняемой задачи.

Учитывая требования к площади производственных помещений, требуются системы освещения с высокой светоотдачей. Светодиодные лампы для высоких пролетов доступны в комплектах от 15 000 до 100 000 люмен, с номинальной коррелированной цветовой температурой (CCT), обычно превышающей 4 000, и индексом цветопередачи (CRI) в пределах 80.

Несмотря на эти преимущества, многоярусные светодиодные лампы для промышленного применения представляют собой сложные системы, которые могут достичь более высоких характеристик по сравнению с традиционными системами освещения только в том случае, если светодиоды и подсистемы (тепловая, драйверная и оптическая) правильно выбраны, спроектированы и спроектированы для устранения основных неудобств традиционной технологии и решения проблем, присущих светодиодной технологии и условиям эксплуатации.


Надежность соединения (электрических контактов) может быть основным фактором, определяющим конечный срок службы промышленных осветительных приборов.

Помимо высоких тепловых и электрических нагрузок, паяные соединения между корпусами светодиодов и печатными платами (ПП) часто подвергаются высоким механическим нагрузкам, вызванным постоянной вибрацией тяжелого промышленного оборудования, и большим коэффициентам теплового расширения (КТР) из-за экстремальных изменений температуры.

Для мощных светодиодных приложений паяные соединения должны обладать превосходным сопротивлением ползучести, чтобы минимизировать деформацию, возникающую при термоциклировании, обеспечивать прочное металлургическое соединение между сплавом припоя и основным металлом, подлежащим пайке, и создавать эффективный путь для тепло- и электропроводности большого объема.

Формирование межсоединений повышенной надежности и высокой рабочей температуры требует использования устойчивых к ползучести и вибрации паяльных сплавов и корпусов светодиодов с анодными и катодными площадками соответствующего размера.

Также важно строго контролировать процесс пайки и разработать оптимизированный профиль распайки.


Несмотря на огромное улучшение эффективности преобразования энергии из электрической в оптическую, светодиоды по-прежнему преобразуют значительную часть (более 80%) потребляемой мощности в тепло.

Без надлежащего отвода тепла тепловой поток может накапливаться внутри полупроводникового корпуса, заставляя светодиод работать при температуре выше максимальной номинальной температуры спая. Перегрев светодиода ускоряет деградацию материала корпуса, снижает внутреннюю квантовую эффективность светодиода из-за увеличения дислокаций и роста в активной области диода, а также создает риск теплового выброса.

Светодиодные светильники без надлежащего терморегулирования могут иметь короткий срок службы. Температура спая светодиода определяется рабочим током, тепловым путем и температурой окружающей среды. Высокие рабочие токи увеличивают накопление тепла внутри светодиода.

В связи с этим необходимо контролировать ток привода, чтобы тепло, вводимое в спай, не перегружало тепловой тракт. С другой стороны, тепловой путь от спая светодиодов к окружающей среде должен быть создан таким образом, чтобы обеспечить скорость теплопередачи, превышающую скорость введения тепловой энергии в спай.

Цель тепловой инженерии — минимизировать тепловое сопротивление компонентов на всем тепловом пути, чтобы отработанное тепло не накапливалось в светодиоде.

Путь передачи тепла в большом объеме включает в себя использование

  1. светодиодов с термически оптимизированными конструкциями корпусов, позволяющими создавать высокоэффективные паяные соединения;
  2. печатных плат с металлическим сердечником (MCPCBs) и термоинтерфейсных материалов (TIMs) с низким тепловым сопротивлением;
  3. теплоотводы с высокой теплопроводностью, максимальной эффективной площадью поверхности и коэффициентами конвективной теплопередачи;

Как правило, в мощных светодиодных системах освещения используются пассивные теплоотводы, отводящие тепло за счет естественной конвекции. Когда тепло не может быть эффективно отведено естественной конвекцией, используется активное тепловое управление.


Оптическая конструкция Cветильник промышленный UFO имеет дело, прежде всего, с эффективной передачей света от источника света к целевой области и равномерным распределением освещения.

Миниатюрность и компактность светодиодов дает возможность настроить светоизлучающую поверхность (LES) для любого применения и обеспечить равномерное распределение света, чего невозможно добиться с помощью HID-светильников.

Контроль бликов является меньшей проблемой в системах с высоким пролетом, чем в системах с низким пролетом, из-за большой высоты установки.

Это позволяет экономить средства на вторичной оптике при установке светильника в системах освещения больших площадей. Направленный световой поток светодиодов позволяет этим изделиям обеспечивать освещение территории с низкими оптическими потерями. Вторичная оптика, такая как линзы и отражатели, может использоваться, когда требуется жесткий контроль луча и высокоэффективное извлечение света.

Массивы линз — это распространенный выбор оптики для многоярусных светильников. Линзовые массивы состоят из массивов небольших оптических блоков, которые могут точно направлять световой поток отдельных светодиодов через критические вертикальные и горизонтальные плоскости.

Вторичная оптика, разработанная для многоярусных ламп промышленного класса, должна обладать высокой термической стабильностью, поскольку мощные светодиодные конструкции, как правило, создают высокую термическую нагрузку на люминофор и связующие материалы.

МДП-оптика обычно отливается под давлением из акрила или поликарбоната. Высокая температура люминофора может привести к быстрому разрушению акриловой линзы.

Хотя поликарбонатные линзы лучше акриловых с точки зрения устойчивости к высоким температурам, их термическая стабильность подвергается сомнению из-за чрезвычайно высоких температур окружающей среды, встречающихся во многих промышленных средах.


Работа светильника в экстремальных условиях, таких как брызги воды, влажность, пыль и атмосферная коррозия, часто является незаменимым показателем эффективности в промышленных приложениях.

Промышленные лампы промышленного класса, устанавливаемые в суровых условиях, должны быть сконструированы таким образом, чтобы выдерживать эти неблагоприятные условия.

Светодиодные светильники, используемые во влажных помещениях и пыльных средах, герметизированы с высокой степенью защиты от проникновения (IP).